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是什么導致食品輸送帶的老化?

食品輸送帶本身是具有很好的耐磨性跟抗物理老化性的,但是很多時候使用的年限并不長。到底是什么導致食品輸送帶的老化?一起跟隨亞欣皮帶廠家來看看吧。

水分:
橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是因為橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

熱:
提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度以及活化氧化反應,來加快橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

光:
光波越短、能量越大。使橡膠損壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線能直接引起橡膠分子鏈的斷裂跟交聯外,橡膠因為吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

氧:
氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

臭氧:
臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,一樣使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
機械應力:?
輸送帶在機械應力反復作用下和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
還有一些其它方面的原因:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

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